01 什么是主生产计划（MPS）？

主生产计划（MPS）是制造业的“指挥中枢”，明确回答三个核心问题：生产什么？何时生产？生产多少？

与传统生产计划仅定义产品类型不同，MPS通过时间轴（年/月/周/班次），量化目标（具体产量）和资源约束（物料、设备、人力）的动态匹配，将抽象计划转化为可执行的指令。它不仅指导生产线节奏，更串联销售预测、采购备料和库存管理，成为企业资源协同的关键纽带。

02 为什么MPS至关重要？

制造业的复杂性远超贸易行业：从原材料采购到成品交付，涉及数十个环节的实时联动。若缺乏精准的MPS体系，企业将面临：

生产混乱：紧急插单导致生产线频繁切换，效率下降

成本失控：物料短缺或过剩，推高采购和仓储成本

交付风险：难以兑现客户交期承诺，损害商誉

MPS的价值在于用系统性规划替代经验主义，通过科学计算平衡市场需求与生产能力，为决策提供量化依据。

03 MPS的四大核心价值

提升资源利用率：

基于设备、人力和物料的数据，生成最优排产方案，减少停机等待时间。

降低运营成本：

精准计算物料需求，避免过量采购或临时加单的溢价，年采购成本可降低15%-30%。

增强交付能力：

通过滚动计划动态调整生产节奏，订单准时交付率平均提升40%以上。

强化供应链韧性：

提前预警物料缺口，为供应商预留备货周期，减少突发断料风险。

04 蓝幸如何赋能MPS落地？

针对传统MPS实施中“算不准、调不动、难持续”的痛点，蓝幸SCATLAS提供三步解决方案：

1. 智能建模：从经验到算法

接入ERP、MES等系统的数据，并进行标准化数据处理，构建包含设备、工艺、物料约束的数字化模型；

支持按订单（MTO）、按库存（MTS）等混合模式，形成多套应对方案。

2. 动态优化：让计划适应变化

供需平衡运算时可以兼顾全局统筹视野和细平衡颗粒度，可以协调统筹区域产能、进行端到端成本优化，并在供应异常时快速形成多套应对方案；

提供“保交付”“降成本”“提效率”等多目标策略选择。

3. 全链协同：打破部门壁垒

向采购部门推送精准的物料需求清单；

向车间输出工序级任务卡；

向管理层展示产能负荷预警看板。

05 从规划到行动：企业如何起步？

诊断现状：梳理现有计划流程的断点和盲区

小步验证：选择1-2条产线试点，快速验证效果

全面推广：基于数据反馈优化模型，逐步覆盖全厂

在市场需求波动加剧、供应链不确定性攀升的当下，MPS已从“可选工具”转变为制造企业的“生存刚需”。

蓝幸始终相信，真正的计划系统不是替代决策者，而是通过数据洞察与智能推演迸发更大价值。我们期待与更多制造企业共同探索计划体系的优化路径——从单点效率提升到全局资源协同，从被动响应到主动规划，最终构建起适配自身发展节奏的可持续竞争力。